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水滴(dī)王粉碎機
一、產(chǎn)品簡介及主要特點
1、水滴王粉碎機采用國際先進技術,真正意義上的水滴形粉碎室設計,特殊的二次粉碎設計,提高粉碎效率;
2、可調整的錘篩間隙,優化的(de)錘片(piàn)排列,充分滿足粗(cū)、細(xì)粉碎要求;
3、水滴王粉碎機采用全開(kāi)式操作門,在(zài)外部脹緊篩(shāi)片,維修換篩片極為方便(biàn);
4、安全和環保:采用嵌入密封,徹底避免了粉塵外溢(yì),改善了工(gōng)作環境;
5、水(shuǐ)滴王粉碎機經過高精度平衡檢驗,保證(zhèng)粉碎(suì)機絲微不動,減(jiǎn)少了噪音,延長了電(diàn)機軸承的使用壽命;
6、可配調速喂料器、皮帶輸送喂料器及變頻調速(sù)自清葉輪喂料器;
7、水滴王粉碎(suì)機廣泛應用於大中型飼料(liào)廠生產高檔畜禽料、水產料及酒精(jīng)廠、檸檬酸廠、食品廠顆粒(lì)物料的粉碎;
8、是飼料、溶劑、釀造等行業運用最為廣泛的(de)粉碎設備。
二、主要結構和工作原理
其結構由喂入機構、粉碎室(轉子、錘片、篩片、齒板)、排料部分(fèn)(風機、集料筒、集塵布袋)三部分組成。
工作時(shí),飼料從喂入機構(gòu)進入粉碎室,在高速回(huí)轉的錘片的打(dǎ)擊下飛(fēi)向齒(chǐ)板,與齒板(bǎn)碰撞彈回後再次(cì)受(shòu)到錘片(piàn)的打擊,同時在篩(shāi)麵與錘(chuí)片間,飼料又受到強烈的(de)磨擦(cā),在反複的打擊碰撞和(hé)磨擦作用下,飼料逐漸被粉碎,不帶風機的粉碎機,由粉碎室內的氣流使粉(fěn)碎物通過篩孔排出。帶風機的粉碎機,將粉碎物(wù)從篩孔抽出後,尚需通(tōng)過(guò)集(jí)粉裝置(zhì)(如集料筒、集塵布袋等)將混合氣流中(zhōng)的空氣與粉碎分(fèn)離。

1.啟動前認真檢查,粉碎室裏不得殘留異物
2.開車空轉2-3分鍾方可作業進料吸風係統必須處於正常工作狀態。
3.粉碎機進料應均勻病(bìng)史點擊處在(zài)滿負荷狀態進行工作。
4.粉碎機在運轉狀態下如(rú)發生異常,應立即停機檢查。
5.工作完畢後應令機器空轉1-2分鍾(zhōng),待機內物(wù)料排空方可停機。
五、常見故障及排除方法:
1.電機啟動困(kùn)難(nán):換適當粗的線.多國用電(diàn)高峰再啟動(dòng),換與電機容(róng)量相當(dāng)的保險絲。
2.電機過熱(rè):檢修電機,額定負荷作業,必要時換用電機(jī)。
3.機器清(qīng)強烈振(zhèn)動:重新安裝圖片,重新調換組差不地大於5克。
4.粉碎室裏有異常響聲:停機清除異物,使間(jiān)隙(xì)符合要求。
六(liù)、機器(qì)的維(wéi)護和(hé)保養(yǎng)
1.生產過程中,須經常檢查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因是並排除故障。2、 新機運轉時,傳動皮帶易(yì)伸長(zhǎng),應注意調整皮帶的適當鬆緊度,確保皮帶的工作壽命。
5、 主機(jī)及分級流動軸(zhóu)承均為(wéi)脂潤滑,采用2號特種(zhǒng)脂,度265-295。
6、 軸承的換脂期為(wéi)2000小時,潤滑脂的填充量為軸承(chéng)腔內空間(jiān)的1/2(上(shàng)測)或3/4(下測)切不可過多地填充 潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時,加普通鈣基潤滑脂。





我公司按(àn)照並堅決執行國家質量監督檢驗檢疫總(zǒng)局、國家工商(shāng)行政管理總局、農業部、工業和信(xìn)息(xī)化部令126號《農業(yè)機械產品(pǐn)修理、更換、退貨責任(rèn)規定》,對本公司產品實行三包。
6. 因不可抗力造成故障的。
